導熱矽膠片的選型跟使用

"研發設計選型——如何確定型號及厚度、選擇什麽樣的固定方式、壓縮區間多少合適、對裝配表麵的平麵度粗糙度有沒有限製要求定義：

界麵間隙：散熱器安裝後，發熱芯片與散熱器兩個接觸麵之間的距離。

器件公差：當散熱器為外殼或者其它結構件時，因為是分別生產和固定，裝配起來後就會存在一定的器件公差，器件公差 =(大界麵間隙 - 小界麵間隙)/ 大界麵間隙。

界麵平整：指的是兩個界麵的都是平麵且粗糙度小於0.1mm。"

本文通過以下幾種情況說明如何選擇合適的導熱材料：

一、當界麵間隙很小(≤0.5mm)且界麵平整時，那麽可以選擇導熱矽脂、導熱泥(液態)、雙組份導熱膠(固化型)、超薄導熱墊片，液態材料壓縮厚度可以壓到0.1mm以下，超短的傳熱距離代表極高的導熱效率，追求高效導熱時，盡量使用膏狀的導熱材料。

因為導熱矽脂和導熱泥屬於不固化液態材料，它的缺點也很大，除了絕緣強度差或者不絕緣之外，矽脂長時間使用後因為矽油分子的揮發和遷移，導致幹裂失效以及光學汙染等問題;而導熱膠固化後就是導熱墊片，可靠性好，但安裝操作性不如矽脂和墊片，可以點膠但無法通過絲網印刷施工;超薄導熱墊片的厚度一般在0.2~0.4mm，便於人工安裝，可以重工和返修，熱穩定性好，0.2mm的絕緣強度可以超過3000V，缺點是厚度無法壓縮到0.1mm以下。

二、如果界麵間隙較大(>0.5mm)、器件公差較小(≤50%)且界麵平整，則根據器件公差選擇不同硬度的導熱墊片，導熱墊片大有10%的厚度公差，因此壓縮率要超過10%，一般建議使用20%~70%，壓縮率越大，要求硬度越小。

例如：某散熱結構中，芯片與散熱器之間的間隙為0.5~1mm，根據20%的小壓縮率，導熱墊片的小厚度為1.0/(1-0.2)=1.25mm，大壓縮率為(1.25-0.5)/1.25=60%，導熱墊片要壓縮60%且反彈力小必須是比較柔軟還要安裝性好，導熱墊片的硬度應選擇在Shore OO 35左右。

三、當界麵間隙較大(≥0.5mm)且器件公差也很大(50%~90%)且界麵平整時，可以選擇超軟導熱墊片(硬度在ShoreOO 15~25)，其壓縮率為20%~90%。例如：某散熱結構的界麵間隙為0.5~3mm器件公差為83.3%時，導熱墊片的小厚度為3.0 /(1-0.2)=3.75mm，大壓縮率為(3.75-0.5)/ 3.75=86.7%，超軟導熱墊片的安裝效率比常規的稍差。